铜铝铸件生产时模具会在哪些环节中受损？

很多情况下，铜铝铸件都是一些结构特殊的工件，所以铸造过程中难度还是比较大的。   令人担忧的就是模具方面，一旦操作不好的话就容易损坏铸造模具，从而增加铸件的生产成本。现在我们要做的是找出那些可能会影响铸造磨损质量的因素，并予以防范，尽量延长模具的使用寿命。

铸造模具损坏的表现有很多，   常见的表现形式就是裂纹、开裂，这一问题产生   主要的原因还是应力，到底哪几个环节中会产生应力呢？

一、模具的加工制造环节

如果制作模具的毛坯在锻造时只了外型尺寸，而忽视了质量，就会使得模具表面产生变形、开裂。而且在车、铣、刨等终加工时也产生切削应力，虽然这种应力可通过中间退火来消除，但还是会有的影响。另外，淬火、电火花等加工也会导致应力的产生。

二、模具的处理环节

模具成型之后必将会进行热处理，如果热处理不当，就会会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺的情况下，问题将   为严重。

三、铸造生产环节

在模温、充型、开模等技术的影响下，模具会因为各种原因产生裂纹。