钣金加工之折弯后折弯件在折弯处变形的处理方法

钣金加工应用的领域较广，   常见是利用板材制作油箱、通风管道等，但是在搬家加工的工程中国经常会出现一些问题像“折弯后工件在折弯处变形”，对这一现象很多朋友都会觉得头疼，下面钣金加工的工作人员来告诉大家如何处理。

   、分析原因：

出现这种情况的原因一般都是有折弯速度快导致的。

分析出原因了那么久好解决问题了

   、解决方法：

   好的解决方法就是降低折弯速度，手扶工件与工件同时进行。

钣金加工折弯常见问题及处理方法

在钣金加工折弯过程中，常常遇到许多问题，了解这些常见的问题及其处理方法，就可以为后续折弯中碰见的问题提供解决方法，以达到、   生产的目的。

   、a.问题点：折弯后工件在折弯处变形

b.发生原因：出现变形主要是由于折弯速度快，而手没有跟上工件折弯的速度导致的.

c.解决方法：降低折弯速度，手扶工件与工件同时进行.

   、a.问题点：折弯较长的工件，会出现角度一头大，一头小.

b.出现这种情况，一般有以下几种情况造成：

(1).材料厚度不一致，一端厚一端薄.

(2).模具磨损不均，两端高度不同.

(3).中间块不平衡，不在同一水平上.

c.解决方法：

(1).反馈给激光或NCT，让其注意选料.

(2).换刀模.

(3).调整中间块.

第三、a.问题点：在折弯Z折时，某些工件会变形.

b.发生原因：出现这种情况主要是由于C处为后定规定位，折弯B处时，工件折曲上升运动，撞在后定规上，被后定规挤住.折弯成型后，D处就被挤变形.

c.解决方法：采用后定规后拉功能.

第四、a.问题点：折弯尺寸较小，不好定位，上模容易压到后定规上.

b.发生原因：因为t=0.8，按下模选用原则，v=5×0.8=4mm.4v到边的距离为3.5mm，而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm，折弯尺寸在v线到边的距离之内，正装时无法定位.采用下模反装，上模将压 住后定规，正反装都行不通，要想其他的方法.

c.解决方法：○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t)，从而使后定规后退，避开上模○2若另一端尺寸≧3，也可用另一端靠位.下模反装。