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钣金加工之折弯后折弯件在折弯处变形的处理方法
钣金加工应用的领域较广,   常见是利用板材制作油箱、通风管道等,但是在搬家加工的工程中国经常会出现一些问题像“折弯后工件在折弯处变形”,对这一现象很多朋友都会觉得头疼,下面钣金加工的工作人员来告诉大家如何处理。
   、分析原因:
出现这种情况的原因一般都是有折弯速度快导致的。
分析出原因了那么久好解决问题了
   、解决方法:
   好的解决方法就是降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行。
钣金加工折弯常见问题及处理方法
在钣金加工折弯过程中,常常遇到许多问题,了解这些常见的问题及其处理方法,就可以为后续折弯中碰见的问题提供解决方法,以达到、   生产的目的。
   、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形
b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的.
c.解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行.
   、a.问题点:折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小.
b.出现这种情况,一般有以下几种情况造成:
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.
(2).模具磨损不均,两端高度不同.
(3).中间块不平衡,不在同一水平上.
c.解决方法:
(1).反馈给激光或NCT,让其注意选料.
(2).换刀模.
(3).调整中间块.
第三、a.问题点:在折弯Z折时,某些工件会变形.
b.发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形.
c.解决方法:采用后定规后拉功能.
第四、a.问题点:折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上.
b.发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v线到边的距离之内,正装时无法定位.采用下模反装,上模将压 住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法.
c.解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反装。
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